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氧化鋁陶瓷翹角是(shi)(shi)坯體的四(si)角都上翹，其余表(biao)面是(shi)(shi)平直或只(zhi)有少(shao)許(xu)下(xia)凹，這(zhe)種缺陷發生于窯的中間與(yu)兩側。它是(shi)(shi)由于燒成后(hou)期(qi)輥道平面上下(xia)溫差過大所致。果出窯尺寸正確(que)，降低燒成后(hou)2—3組（箱(xiang)）輥(gun)棒上部(bu)的溫度并對(dui)等(deng)升(sheng)高輥(gun)道下(xia)面的溫度。
如果燒(shao)成后產品尺寸偏大，則(ze)僅升高輥道(dao)下面的(de)溫度5—10℃度或更(geng)多；如(ru)果燒(shao)成后產品尺(chi)寸偏(pian)小，則僅(jin)升高(gao)輥道(dao)上面的溫度5—10℃度或更多(duo)，這(zhe)樣上述不良現象能得(de)到很(hen)好的改善。
氧化(hua)鋁陶瓷的(de)角(jiao)下(xia)彎下(xia)好與翹(qiao)角(jiao)缺陷(xian)相反，它是坯(pi)體(ti)的(de)四周都下(xia)彎其余表(biao)面是平直(zhi)或(huo)只有少許下(xia)凸(tu)。這種缺陷(xian)發生于窯的(de)中間與兩側。它是由(you)于燒成后(hou)期輥道(dao)平面上(shang)(shang)下(xia)溫(wen)差過大所致(zhi)。解(jie)決的(de)辦法與上(shang)(shang)面的(de)翹(qiao)角(jiao)相反。
上(shang)翹邊(bian)是(shi)坯體(ti)沿進窯方向平(ping)行(xing)的(de)兩邊(bian)向上(shang)彎(wan)，與(yu)之垂直的(de)方向的(de)兩邊(bian)變形不(bu)明顯。產生的(de)原因是(shi)燒成帶前期輥(gun)道上(shang)下(xia)溫差不(bu)合理。為了(le)解決(jue)這(zhe)一問題，可以在(zai)該區(qu)域提高輥(gun)道上(shang)面溫度5—10℃或(huo)更多，同(tong)時對等降低(di)輥(gun)道下面(mian)的溫度，使其略呈下凹，但不能上凸，這樣利用氧化鋁(lv)陶(tao)瓷管坯(pi)體下軟化凸出點維(wei)持平衡，坯(pi)體因重力作(zuo)用而恢復(fu)平直(zhi)。