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氧化鋁陶瓷件的生產流程介紹

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 氧化鋁陶瓷件在很多的工業生產場所中都會運用,這說明氧化鋁陶瓷件相比其他材料而言有著很多優越的特性,才能在行業中備受歡迎。氧化鋁陶瓷件成型方法有干壓、灌漿、擠壓、冷等靜壓、注入、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。

 氧化鋁陶瓷件的生產工藝過程一般是分成三個關鍵的步驟,若想確保它品質要每個環節都做好,首先是做為原材料的陶瓷粉末的制取。假如制造通用陶瓷瓷件,市場上有現成的噴霧干燥好的制粒粉。

 假如需要自己控制材料的秘方,則需要購買球磨機和球及其噴霧干燥機。擁有原材材料以后可以開始抑制成型了,針對低于2毫米的塊狀商品,可以選擇應用膠凝成型的方法;而對于超過2毫米的陶瓷瓷件都能夠考慮應用壓機壓制的方法成型。

 目前來說,氧化鋁陶瓷件關鍵可以用于溫度測量儀表熱電偶溫度計的保護管、絕緣管;同時在工業電阻爐、實驗電爐、熱處理爐的爐管中也可以使用到它。除此之外,鋼材化學分析定碳管及定硫管,以及其他耐熱、耐腐蝕浸蝕絕緣儀表元器件都要用陶瓷瓷件做為基礎件。

 來看,氧化鋁陶瓷件運用它強大的沖擊韌性、耐熱破壞性;良好的傳熱性、絕緣性,及其較高的軟化溫度高優點,在很多行業中都派上了用場,極其重要。


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