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發(fa)布者(zhe)：唯達多孔氧(yang)化鋁陶瓷 點(dian)擊：2481
氧(yang)化鋁(lv)陶(tao)(tao)瓷的種(zhong)類有(you)不少(shao)，而且每一種(zhong)產品的制(zhi)備方式都(dou)是(shi)不同的，就(jiu)以(yi)多孔氧(yang)化鋁(lv)陶(tao)(tao)瓷來說，它的成(cheng)型(xing)包括了孔結構的形(xing)成(cheng)、坯(pi)體(ti)的成(cheng)形(xing)和(he)坯(pi)體(ti)的燒結三個極(ji)端，多孔氧(yang)化鋁(lv)陶(tao)(tao)瓷的這三個成(cheng)型(xing)階(jie)段(duan)都(dou)是(shi)怎(zen)么完成(cheng)的？
制備多孔氧(yang)化(hua)鋁陶(tao)瓷的(de)過程中(zhong)，要想完成(cheng)孔結構的(de)形成(cheng)，方(fang)法有很多，像(xiang)機械擠出成(cheng)孔法、顆粒堆積形成(cheng)氣孔法、添(tian)加造孔劑成(cheng)孔法、發(fa)泡(pao)工(gong)藝(yi)成(cheng)孔法、有機泡(pao)沫浸漬成(cheng)孔法等都屬于比較傳統的(de)成(cheng)型(xing)方(fang)法，而新型(xing)的(de)方(fang)法則包括了鋁板陽極氧(yang)化(hua)法、溶膠一凝膠法等。
而(er)多孔氧化(hua)鋁陶(tao)瓷坯體成形(xing)(xing)工藝(yi)也不(bu)止一種，而(er)是有模(mo)壓成形(xing)(xing)法(fa)、凝膠注模(mo)成形(xing)(xing)法(fa)、固體粒子燒(shao)結法(fa)、擠壓成形(xing)(xing)法(fa)等。為了能使氧化(hua)鋁陶(tao)瓷得到(dao)高的氣孔率，且(qie)能較好地(di)控制孔徑及其分(fen)布、形(xing)(xing)狀、三維排列等，需要(yao)選擇合(he)適的方法(fa)和工藝(yi)。
較為(wei)常用的一(yi)套方(fang)案就是造(zao)孔(kong)(kong)劑成孔(kong)(kong)、凝膠(jiao)注模法及高溫燒結(jie)法，顯示將一(yi)定量的造(zao)孔(kong)(kong)劑添加到(dao)陶瓷(ci)坯料中，由于造(zao)孔(kong)(kong)劑在坯體中會(hui)占據(ju)一(yi)定的空間(jian)，因此經過低溫燒結(jie)后，造(zao)孔(kong)(kong)劑離開基體形成氣孔(kong)(kong)得(de)到(dao)多孔(kong)(kong)氧化鋁(lv)陶瓷(ci)。
雖然造孔(kong)劑(ji)的(de)(de)(de)種(zhong)類不少，但目(mu)前應(ying)用較多的(de)(de)(de)是加(jia)入有機造孔(kong)劑(ji)，得到(dao)的(de)(de)(de)效果更好。由于造孔(kong)劑(ji)顆粒(li)的(de)(de)(de)大(da)小及形(xing)狀(zhuang)會直接(jie)影響多孔(kong)氧化(hua)鋁陶瓷中成孔(kong)的(de)(de)(de)大(da)小和形(xing)狀(zhuang)，且造孔(kong)劑(ji)添加(jia)量決定了氣孔(kong)率，因此正確選(xuan)擇合適的(de)(de)(de)造孔(kong)劑(ji)真(zhen)的(de)(de)(de)很關鍵(jian)。
而凝(ning)膠注模成形法則(ze)是利用料漿內部或少(shao)量添加劑的化(hua)學(xue)反應作用，使陶瓷料漿原位凝(ning)固形成坯體，獲得具有良好微觀均(jun)勻性和較高密(mi)度的素坯，從而顯著提高材料的可靠性，對制(zhi)備出(chu)了氣(qi)孔(kong)率高、結構均(jun)勻的多孔(kong)氧化(hua)鋁陶瓷有很大的幫助。